德国Infrasolid红外光源，高效率黑体辐射光源的使用说明和注意事项

德国Infrasolid是纳米结构黑体红外光源领军厂商，核心产品HIS系列为近理想黑体、高发射率、可脉冲调制的宽光谱黑体光源，主打高效、长寿命、高稳定性，广泛用于 NDIR 气体分析、红外光谱与便携传感。本文简述高效率黑体辐射光源的操作说明及注意事项：

运输与静电放电防护：

德国Infrasolid的产品符合电子元件在运输和储存方面的常规要求。请特别注意保护元件，避免其受到异常的机械载荷或有害气体（尤其是腐蚀性气体）及蒸汽的侵害。

德国Infrasolid的黑体红外光源采用防静电包装（图1、2）进行运输，该包装内含两种类型的泡沫材料，建议在处理前，将光源保存在原包装盒中进行运输和储存。

图1：TO封装黑体红外光源的防静电包装侧视图

该包装由一个内含硬质泡沫的纸箱、TO封装黑体红外光源以及软质泡沫组成

图2：TO封装宽光谱黑体光源的防静电包装俯视图

该包装由一个内含硬质泡沫的纸箱、TO封装热辐射光源以及软质泡沫组成

德国Infrasolid黑体光源/宽光谱黑体光源的处理：

在操作Infrasolid黑体光源以及将其安装到设备后，请注意以下事项：

(1)基本预防措施

- 佩戴丁腈橡胶（0.11mm）防护手套，建议穿着实验服。

- 接触产品时，建议佩戴手套或使用镊子。徒手接触产品可能会导致特性劣化、焊锡润湿性问题以及电镀层腐蚀。

- 对于开放式发射极，须格外小心，以确保发热丝不受损，切勿用手或镊子触碰发热丝。

- 在清洁的环境中进行操作。

- 避免皮肤接触，防止物理损坏，并避免产生粉尘。

上述信息虽被认为准确无误，但并不意味着包含所有信息，仅供参考。

(2)防尘、防污染及防刮擦措施

- 如果窗口材料上沾有灰尘、污渍或划痕，光学性能可能会下降。窗口材料上的灰尘、污渍或划痕会降低透光率。

- 为防止窗户材料出现划痕和裂纹，请勿对其施加强力摩擦、撞击或压力。请避免尖锐或坚硬的物体接触窗口材料。

- 仅带窗口的光源：请使用气吹枪清除附着在窗口材料上的灰尘，请勿使用气吹枪清洁敞开式散热器。

- 如果油渍、油脂或其他无法用气吹去除的物质附着在窗口材料上，请用蘸有乙醇等溶剂的棉签轻轻擦拭，以免划伤窗口（图3）。用力擦拭或反复擦拭同一区域会导致划痕，从而降低光学性能或可靠性。

- 请勿用干布或棉签擦拭屏幕。否则可能会造成划痕，导致设备故障。

- 在包装或运输安装有该产品的设备时，请采取预防措施，以保护窗口材料免受污渍或划痕的损害。

(3)光源窗口的清洁

请尽量避免使用溶剂进行清洁，如果必须使用，请注意以下几点：

- 使用乙醇等醇类溶剂。

- 请通过事先试验，确认清洁方法没有问题。

- 用蘸有乙醇或类似溶剂的棉签轻轻擦拭窗户表面上的污渍（图3）。

- 请勿使用超声波清洗或蒸汽清洗，否则可能会对产品造成严重损坏。

(4) 振动、冲击和应力

所有TO封装光源均符合以下标准：

- JESD22-B103（振动，对数扫描20…2000Hz，峰值20m/s²，X/Y/Z方向）

- JESD22-B110（跌落测试，5000m/s²，6个方向）

如果产品长期受到振动，或遭受超出这些标准的频繁或剧烈冲击，可能会损坏发射器和红外窗口。

图3：使用蘸有乙醇或类似溶剂的棉签，轻轻擦拭窗户材料上的污渍

处理Infrasolid黑体光源/TO封装高效率黑体辐射光源时应避免哪些事项：

- 请勿用螺丝拧紧盖子。

- 请勿旋转或弯曲排针。

- 请勿以超过2N的力拉扯排针。

- 请勿以超过1N的力按压盖子。

- 使用钳子弯曲排针时，弯曲角度不得超过10°，且距离排针头至少2mm。

- 开放式发光二极管：请勿触摸发光丝。请勿使用吹风机清除灰尘。

左图：请勿用螺丝拧紧盖子。

右图：a.拉动插针时，作用力不得超过2N。b.按压插盖时，作用力不得超过1N。c.请勿旋转排针。

左图：请勿用手弯曲排针，否则可能会损坏玻璃外壳，导致漏液。

请使用钳子来弯曲排针。弯曲点与排针之间的距离必须大于2mm。

右图：开放式发光二极管：a.请勿触摸发光丝。b.请勿使用吹风机清除灰尘。

高效率黑体辐射光源的推荐储存条件：

高效率黑体辐射光源焊接说明：

焊接过程中过热或散热不足可能会损坏发射极！

请仅采用手工焊接，并遵循以下说明：

- 虽然并非绝对必要，但建议使用接地且绝缘电阻不低于10MΩ的烙铁，以避免静电积聚。

- 请使用带温度控制功能的烙铁。

- 请参照下表和图4，根据给定的最高焊接温度T 以及焊接接头与TO底板之间的距离L，采用相应的最大焊接时间。

- 请勿让烙铁直接接触产品电极以外的其他部件。烙铁若直接接触TO封装或红外窗口/滤光片，可能会造成机械或光学损坏。

- 请使用无清洁型焊料或松香型助焊剂。使用酸碱含量较高或无机助焊剂可能会导致连接处发生腐蚀。

- 使用散热片来散热。

针对给定的最高焊接温度T以及焊接接头与TO底板之间的距离L，推荐的最大焊接时间。

图4：请采用上表中TO底板与焊接点之间的最小距离L